活性雙膛窯

活性雙膛窯，是一種采用并流儲熱技術的窯爐類型，它有著兩個窯膛，通過通道相連，兩個窯膛交替煅燒，一個窯膛煅燒，另外一個要窯膛儲熱，經過一定時間的儲熱煅燒，石灰石充分吸收了充足的熱量，在高溫下分解釋放CO₂，形成活性度非常好的活性石灰。

與傳統雙膛窯相同，該窯采用了先進的并流蓄熱煅燒原理。在窯膛截面上均勻布置燃料噴槍，來實現煤氣的供入，實現了供入燃料的均勻分配，由此保證煅燒時均勻的溫度場，并且在窯型結構上也吸取了套筒窯的結構優點，即由于結構上原因，環形窯的外員到內圓的距離與圓形雙膛窯中心到周邊的距離相比較短，使得窯膛內的氣流分布偏流更小,窯膛內溫度場分布更加均勻,因此更有利于生成活性石灰。因此，這種窯型生產的石灰活性度、殘余 CO含量等質量指標完全可與國外先進豎窯相媲美，在石灰石 Ca0含量較好的情況下，活性度完全可以到380ml(4NHCl，5min 滴定)以上。

【雙膛窯煅燒原理】

活性雙膛窯基本結構及煅燒原理為:窯設首有兩個半環狀窯膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態每隔一定時間進行一次互換。由于助燃空氣及燃料均從煅燒帶的上部供入向下流動，煅燒膛的物料也是自上向下流動，兩者流向相同，固化這種物料與燃料流向相同的方式，稱為并流。并流煅燒方式的優點是,物料在煅燒帶上部開始煅燒時,燃料在此處正好混合開始燃燒，產生較高溫度，從而提高煅燒效率，而在煅燒帶下部，石灰煅燒過程基本完成，石灰在此處不再需要過多的熱量，而燃料的燃燒產物也基本將熱量傳遞給物料，溫度降低，因此石灰活性度高。同時，由于雙膛窯的工作方式為一個窯膛煅燒，煙氣由另一個窯膛排出，此窯膛內的物料被煙氣所含熱量加熱，使得煙氣中所含熱量得以有效回收，煙氣以很低溫度排出，因此與其他雙膛窯一樣，其熱效率又是目前所有窯型內最高的。

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